电永磁吸盘控制器
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高速加工中电磁吸盘的应用优势
点击次数:2346 发布时间:2015-02-02
       高速加工是采用超硬材料的刀具,通过极大地提高切削速度和进给速度,来提高材料切除率、加工精度和加工表面质量的一种现代加工技术,即以较快的生产节拍对零件进行加工。高速加工的一个生产节拍一般包括:零件送进→定位夹紧→刀具快进→刀具工进→刀具快退→工具松开、卸下零件→质量检测等七个基本生产环节。于是就涉及到电磁吸盘的应用。

      吸盘作为机床上固定夹紧的附件工具,但和刀具以及整个工件加工的流程有着不可分割的关系。好的吸盘能延长机器寿命刀具使用寿命,还必须要根据加工工件的精密度有一定的保证。而这一点只有电永磁吸盘能做到,传统的永磁吸盘不需要用电,电磁吸盘断电后立马失去磁性,都无法调节吸力大小,还必须配备停电保护系统,增加了企业成本,存在安全隐患和维修成本问题。电永磁吸盘的优势有: 1、吸力强大、均匀:电永磁吸盘可产生高达16kg/cm2的强大吸力,不随时间的延长而衰减。磁力线均匀分布于模具与吸盘的全部接触面积内,磁力作用深度在10mm内,磁力不会穿透加工件表面,不会磁化刀具及机床主轴,不影响加工的精度和排屑。

      2、安全、节能:电永磁吸盘只在装夹或是释放工件的0.6-3秒时间内使用电能,夹持状态下依靠永磁力吸附工件,磁盘处于完全不带电运行状态,避免了在突然断电或连接电缆损坏时出现工件移动脱落的危险。与普通电磁吸盘相比,电永磁吸盘节能95%以上,运营成本几乎为零。

      3、操作简单、快捷:简单一个按钮,0.6-3秒的时间内即可独立完成工件的夹持或释放,一次装夹完全实现5面加工,松装夹时自动退磁,中低碳钢材料达到零剩磁,无需使用退磁装置。

      4、抗震性能好、精度高:工件与电永磁磁盘或导磁块的所有接触点均是支撑点和夹持点,夹持更稳定,刚性更好,抗震性能更佳,适合高速切削,刀具使用寿命可延长30%以上。在自动调平导磁块的作用下,不会使工件产生内应力及夹压变形,加工完成后,工件不会反弹变形,多面加工无需重复装夹,精度更高。

      5、免维护、环保:电永磁吸盘耐腐蚀、耐机械撞击、电磁吸盘内无活动部件、无发热现象、无易损易耗件,无需维护,且整套系统无任何泄露,无污染。
 
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