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电永磁吸盘控制器

电永磁吸盘控制器是一种用于精确控制电永磁吸盘吸力的设备,这种控制器在工业加工和制造领域尤为重要,尤其是在需要精细操作敏感工件的场合。

  • 产品型号:MYC-V
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-10-10
  • 访  问  量:2986
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详细介绍
  MYC-V电永磁吸盘控制器是一种用于精确控制电永磁吸盘吸力的设备。这种控制器在工业加工和制造领域尤为重要,尤其是在需要精细操作敏感工件的场合。
  一、产品核心功能与特点
  1、智能控制:以微处理器为核心,通过调整充/退磁的脉冲电流强度和脉冲数量来达到最佳效果,既保证吸力又保护吸盘本身。
  2、多通道控制:一个控制器可以有 1 到 4 个独立通道,能同时控制多个电永磁吸盘或吸盘组,适合复杂工装。
  3、安全联锁:具备解锁输入信号接口,必须接收到此安全信号(如防护门已关闭)才能进行操作,实现与机床主轴的联动安全控制。
  4、状态监测与报警:具有完善的故障诊断功能,能检测过流(短路)、欠流(断路)等异常情况,并通过LED指示灯和继电器输出触点发出报警信号。
  5、灵活接口:提供多种控制接口,支持远程遥控、PLC控制以及多机通信(最多64台控制器联网),满足大型自动化生产线需求。
  6、消磁功能:能进行有效的退磁和消磁操作,消除工件表面的剩余磁性,便于工件取下且不影响后续加工。
永磁吸盘控制器
  二、电永磁吸盘控制器应用领域
  1、数控机床及加工中心用:棋格型和条形电永磁吸盘。
  2、加工导轨用:力电永磁吸盘。
  3、车床盘形件用:车用电永磁吸盘。
  4、大型钢板的搬运与切割机的喂料:重型,中型和轻型吊装用电永磁起重器。
  5、汽车轮船行业及各种生产线自动线的抓取机械:小型及微型电永磁起重器。
  6、合模机
  三、电永磁吸盘控制器主要用途
  1、金属切削加工、快速换模(注塑机、陶瓷干压机)、磁力起重。
  2、金属切削加工包括车削、铣削、磨削、刨削、钻削等,既适合普通机床应用,也适合加工中心应用,不需要改变机床原有结构。因这些设备的市场保有量很大,具有广阔的市场前景。
  3、快速换模包括注塑机、陶瓷干压机等,省去了诸多的调整工作,换模速度极快。生产配有电永磁吸盘的注塑机利润空间陡然增加,且深受用户的青睐。
  4、起重搬运:
  对于单张钢板的吊运尤其汽车车桥、汽车底盘、集装箱轮船制造等领域,要求对钢板平吊平放,且要求单张钢板起吊不粘连。电永磁起重系统的特性恰恰适用于以上工况。
  5、焊接夹持:
  各类管道以及钢板拼接需要夹持具将其加紧定位,然后才能焊接。电永磁夹具靠其强大的吸力,以及操作使用可靠简便等特点比其他各类夹具性能上更优异。
  四、性能参数
  1、有1~4通道可选;
  2、充磁强度16级性线可调;
  3、工作电压范围宽,控制器150VAC~420VAC范围内正常工作,可接入三相交流电源供电,减小充退磁电流对电网的冲击与线路压降;
  4、输出驱动能力强,当输入三相380VAC时,具有输出电压高达500V、电流30A(40A)的充、退磁驱动能力;
永磁吸盘控制器
  五、 关键操作流程(面板操作)
  1、待机状态:控制器通电后的默认状态,显示数字 0(停止)或 1-8(当前磁力强度等级)。
  2、充磁操作:
  - 在待机状态下,按 ▲或 ▼键设定所需的磁力强度(1-8级)。
  - 同时按下 和 键超过1秒。
  3、成功:充磁 (Magntize)LED 常亮,吸盘吸住工件。
  4、失败:充磁LED 闪烁,报警 (Alarm)LED 常亮。
  5、退磁/消磁操作:
  - 在待机状态下,按 ▲或 ▼键。
  - 同时按下 和 键超过1秒。
  6、成功:退磁 (Demagetize)LED 常亮,工件被释放。
  7、失败:退磁LED 闪烁,报警LED 常亮。
  六、 重要参数设置(需密码进入)
  控制器允许用户根据具体吸盘和工况精细调整参数。通过同时按 和 键3秒进入设置模式,输入相应代码:
  1、代码 8088:进入主参数设置。包括:
  - 参数1:充磁脉冲数(默认20,范围4-100)。
  - 参数2:充磁脉冲强度上限(默认100,范围15-100)。
  - 参数3:充磁脉冲强度下限(默认?,范围10-20)。
  - 参数4:充/退磁电流上限(报警值,默认100,范围20-125)。
  - 参数5:充/退磁电流下限(报警值,默认50,范围4-50)。
  - 参数6:退磁脉冲数(默认15,范围4-100)。
  2、代码 0001:设置通道开关,启用或禁用某个控制通道。
  3、代码 8080:进入充磁线性校正设置,精细调整1-8每个强度等级对应的具体输出。
  七、注意事项
  1、确保控制器的规格与电永磁吸盘的容量相匹配。
  2、评估安装环境和电源条件,以确保设备稳定运行。
  3、考虑额外的安全措施,如定期维护和检查,以避免任何潜在的操作风险。
 
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